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脉冲布袋除尘器

MCⅡ型 脉冲布袋除尘器 脉冲布袋除尘器结构 1、DMC脉冲袋式除尘器主要有以下部分组成: (1)箱体:包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。 (

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MC—Ⅱ型脉冲布袋除尘器脉冲布袋除尘器结构   1、DMC脉冲袋式除尘器主要有以下部分组成:   (1)箱体:包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。   (2)出风系统:包括风机、风机配用电机。   (3)喷吹系统:包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。   DMC脉冲布袋除尘器工作原理   引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序自动控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。   DMC脉冲布袋除尘器布袋   袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料,它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择,需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来,选择性能适当的过滤材料,既要均匀致密,透气性好,又要耐热、耐腐蚀,还要有一定的机械强度,才能延长滤袋的使用寿命,保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点.根据上述条件选择并合理地使用。   坤亚环保DMC脉冲布袋除尘器采用的滤袋为防静电涤纶针刺毡滤料,其规范如下:   型 号: 防静电涤纶针刺毡   原 料: 聚 酯   厚 度: 1.4-1.35mm   单 量: 500g/m2   透 气 量: 400-90m3/m2.min   表面处理: 热定型,单面烧毛、轧光处理   滤袋加工: 粘压缝制   DMC脉冲布袋除尘器布袋骨架   滤袋骨架制造质量的高低,直接影响滤袋的使用寿命,影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用,我们采取了以下措施:   ⑴ 袋笼的材质为碳钢冷拔丝,采用Ф6钢丝经4次冷拔,外加旋转力而成,无弯曲变形。   ⑵袋笼采用多头电焊机一次成型,焊点   光滑,均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊等现   象,骨架强度高。   ⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有   足够的强度和刚度,防止损坏和变形,每只   袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm;   ⑷袋笼采用圆形;   ⑸适应除尘器结构需求,骨架为单节结构。   ⑹骨架撑环采用圆型结构,避免与滤袋的磨损。   DMC脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀   选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心,优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准,我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构,由于配备高质量膜片,因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。   DMC脉冲布袋除尘器花孔板   花孔板的质量对除尘器的性能影响很大:花板孔粗糙会使滤袋受损;孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差,导致滤袋底部相互接触,粉尘搭桥难以清除,除尘器运行阻力上升,从而造成能源的浪费。因此,以上三个指标是需要严加控制的,控制措施如下:   ⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压,加工后边缘光滑,无尖角毛刺,孔径公差满足国家标准,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。   ⑵ 花板表面平整光洁,无挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。   ⑶工艺上整板切割、减少焊接量,有效消除焊接变形,确保孔距均匀。   ⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施,有效控制焊接应力变形,保证其整体的平面度。 
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